橡胶电缆是以多股细铜线为导体、橡胶绝缘体和橡胶包覆的柔软可动电缆。通常包括通用橡套软电缆、电焊机电缆、水下电机电缆、无线电电缆和摄影光源电缆。橡胶电缆在制造过程中，经常会出现表面粗糙、熟料颗粒（初硫化橡胶颗粒）和表面杂质、电线电缆表面划伤、磨损、表面沉降、麻花等外观缺陷。图案等      

        橡胶电缆广泛应用于各种电气设备，如家用电器、电机、器具、电器的便携式电源线等。同时，它可以在室内或室外环境条件下使用。根据电缆所受的外机械力，产品结构分为轻型、中型和重型三类。不同环境适用不同的型号。

       普通的轻质橡胶包覆电缆用于需要柔韧性、轻便性和良好弯曲性能的消费电子产品和小型电子设备。   

      中载橡皮电缆广泛应用于非工业农业电气化。 

      重型电缆用于港口机械、探照灯、大型水电排水、家庭经营的灌溉站等。该型产品通用性强，规格齐全，性能优良稳定。如果即使是最好的电缆在其产品中也存在缺陷，那么橡胶涂层电缆存在外观缺陷的 5 个常见原因是什么？ 

      模套不光滑，没有倒角。有杂质或加热的橡胶颗粒堵塞模具开口。在硫化管内拖动管子会划伤它。例如，密封硫化管出口的橡胶垫圈孔径太小。 ，橡胶电缆的表面可能会被划伤或划伤。 

      模套孔径太大。导电芯外股与单丝间隙过大。还有，电缆芯的外径不均匀。橡胶的塑性小，粘度低。橡胶中的杂质、模具间距小、压力低都会导致橡皮电缆表面塌陷。  

     模具套筒孔径太小，橡胶挤出不够，线芯间隙未填满，导电线芯或电缆线芯跳线，模具间距短等，露出橡皮电缆其表面变形。  

     模套线太长或太短，模口不光滑，开孔太大；机头、模口或机体温度低；胶料可塑性小等。橡胶护套电缆的表面可能会变得粗糙。  

     提供的橡胶不干净，含有杂质。物料焦烧时间过短；挤出胶体、机头或模具温度过高；机头胶料流动不畅，胶料留死角；根据工序不同，可能出现熟料颗粒（初硫化橡胶颗粒）和杂质橡胶电缆的表面。